日前，萧山区节能协会热电分会召集区内各热电企业负责人、环保技术专工等，在红山热电有限公司召开锅炉脱硫后烟气“脱白”研讨会，会议特邀环保治理行业内资深教授级专家程常杰、李军等与会，专门就“白烟”的形成机理、“脱白”工艺原理、各种“脱白”工艺方案比较甄选等进行了讲解，并对氟塑钢新材料在烟气“脱白”工艺上的应用等作了重点推广介绍。

针对湿法脱硫工艺占到现有已投产的烟气脱硫装置的80%以上，特别是我区热电企业锅炉超净排放改造后，几乎全部采用了湿法脱硫工艺。因湿法脱硫后的烟气含湿量较高（13-15%），烟温较低（50-550C）,脱硫后的烟气进入环境空气中时，烟气中水蒸气处于过饱状态后，部分水蒸气冷凝结雾，从而出现烟囱冒“白烟”现象。发达国家要求烟囱排烟温度高于800C，所以看不到“白烟”，而我国目前对烟囱排烟温度没有硬性要求，因此出现“白烟”的现象很普遍，造成烟雾缭绕，影响视觉和造成露点腐蚀，容易引起周边群众误解，引起不必要的关注，亦有可能提供氮氧化物、二氧化硫与水分子的光化学反应环境，进而影响空气环境质量。

目前，围绕锅炉烟气“脱白”的主流方案有：脱硫后直接加温法，如烟气再热器技术系统（自烟换热器GGH）、蒸气换热器技术（SGH）等，具有投资省、见效快、运行成本高等特点；先降温再升温法，如热媒循环烟气再热器技术（MGGH），具有投资大、占用空间大、运行成本低等特点，适用于已建环保投施的改造；冷凝降温+MGGH法，具有效率更高、运行成本低等特点，更适用于新建环保设施的改造项目。

脱硫后烟气“脱白”虽然政府部门现时尚未硬性要求推进，但作为热电企业应做到未雨绸缪、先行先试，为其它行业做表率。会议要求各企业在酝酿后根据自身企业的实际，结合现场工艺布置，选用合适的脱硫后烟气“脱白”工艺，从技术上和经济上比较各种方案，确保系统简单易行，可操作。同时，在甄选上述工艺的基础上最好能辅助利用外部废热源加温，可以不影响系统的运行，并且运行成本低，确保环保节能两不误。